我国石蜡深加工技术开发始于20世纪60年代，尽管先后研制开发了用于电子元器件、感温元件、火工炸药、橡胶防护、精密铸造等100多种特种蜡产品，但产品的质量和产量都不能满足国内的需求。反观国外，石蜡深加工工业化至今已有100多年的历史。在美国、西欧和日本等工业发达国家石蜡总产量和销售量中，特种蜡占35%~40%。
    2013年10月1日，由南阳石蜡精细厂起草制定的NB/SH/T 0871-2013《橡胶防护蜡行业标准》已经被国家能源局正式发布批准开始实施。由此，特种蜡未来将凭借市场前景广、技术含量高、经济效益好的特有优势，展现出巨大的发展空间。
    特在市场前景广
    橡胶防护蜡产品被作为生产子午线轮胎、斜交轮胎、工程轮胎及其他橡胶制品的物理防老剂，被广泛应用于轮胎企业。橡胶防护蜡是国内目前特种蜡应用方面，市场较为成熟、需求量较大且今后最具发展潜力的品种。
    轮胎、各种胶带、传动带、密封件、减震橡胶及安全制品等橡胶制品的生产和消耗，促使了橡胶防护蜡消费量的增加。根据公安部门的统计，截至2012年6月底，全国机动车总保有量2.33亿辆，其中汽车1.14亿辆，摩托车1.03亿辆。中国橡胶协会最新公布的数据表明，2012年，我国消耗天然胶和合成橡胶约740万吨。按照橡胶防护蜡的添加剂比例2%计算，我国橡胶防护蜡的需求量约为14.8万吨/年。2012年，我国橡胶防护蜡产量约为10万吨，供应缺口达4.8万吨/年。
    与橡胶防护蜡同样有着较好市场前景的还有炸药复合蜡，作为生产炸药的油相材料能提高炸药的爆炸性能及使用安全性。我国炸药的品种有六大系列，即铵梯类炸药、铵油类炸药、水胶炸药、乳化炸药、膨化硝铵炸药、黏性炸药。国家重点推广发展的炸药有乳化炸药和粉状乳化炸药两类。
    根据国家“十二五”规划，国家将继续完善基础设施建设，特别是加快西部干线建设，公路、铁路、高速公路、重要支线机场等交通设施建设将再次带动炸药需求增长。业内人士预计，2014年我国乳化炸药需求量为340万吨。周边亚洲国家如越南、缅甸、蒙古等国家，随着环保意识的提高，乳化炸药的生产比重也在逐年增加，从2003年的5000吨/年增加到15000吨/年。
    权威调查资料显示，我国目前对乳化炸药蜡的年需求在11万吨以上，预计2014年我国炸药专用复合蜡生产为6.5万吨/年，供应缺口为4.5万吨/年。
    特在技术含量高
    因为特种蜡的专一性和特殊性，它只是适用于某种行业的专用蜡，技术含量高。如炸药复合蜡只适用于炸药行业，在提高炸药的爆炸性能及使用安全性上起到非常好的功效。此前，在炸药复合蜡还没有出现的时候，炸药企业需要购买很多如石蜡、微晶蜡、油、复合剂等材料加入到工艺流程中，而如今只需要添加一定比例的炸药复合蜡就可以了。类似的还有高强度耐火材料专用蜡、缓释肥专用蜡、瓶制工艺品密封专用蜡等等。